1J36產(chǎn)品概述

　　1J36坡莫合金鐵-鉻系合金作為耐蝕和抗氧化的材料已在工業(yè)中廣泛應用，鉻的加入提高了合金的電極電位，同時在表面形成致密的防護層-純化膜，大大提高了耐蝕性，鐵和鉻形成體心立方晶格的連續(xù)置換固溶體，其軟磁性能在大約16%-17%Cr處。

　　一種原料混合粉末， 其配比為： 含有平均粒徑為 1～100μm 的 0.05～1 質量%的聚酰亞胺樹脂粉末、 平均粒徑為 1～20μm 的 0.002～0.1 質量%的微細酰胺系蠟粉末， 剩余部分為在軟磁性粉末的表面上形成絕緣性皮膜而成的絕緣皮膜被覆軟磁性粉末， 將上述原料混合粉末加熱至 60～110℃，并將加熱的原料混合粉末填充于加熱成 100～150℃的模具里， 以 700～1200MPa 的成形壓力壓縮成形， 將所得到的成形體以 225～300℃的溫度進行燒成。

　　1J36化學成分

　　合金牌號 1J36

　　C≤ 0.03

　　Si≤ 0.2

　　Mn ≤0.6

　　P ≤0.02

　　S ≤0.02

　　Ni 35.0～37.0

　　Fe 余量

　　具有高殘留磁通密度和最大導磁率的純鐵燒結軟磁性材料的制造方法， 其由以下工藝步驟組成： 將純鐵粉末和占總體重量8 —1 5 %(重量) 的熱塑性樹脂粘結劑混煉， 然后粉碎。 由粉碎后材料成型得到注射成型體;將該注射成型體在680 —750℃的溫度下脫脂成為預燒結體， 其中來自粘結劑的含碳量在0.005 %(重量) 以下; 將此預燒結體在8 7 0 —9 1 0 ℃的溫度下燒結， 得到具有9 6 %以上理論密度比的高密度燒結體;最后將上述燒結體在1 0 5 0 —1 3 5 0 ℃的溫度下進行軟磁性化熱處理。

　　1J36力學性能

　　牌號 1J36

　　抗拉強度ób/MPa 460

　　伸長率δ5(%) 40

　　收縮率ψ(%) 80

　　能夠制造以高水平全部滿足低鐵損、 高密度、 高強度、 生產(chǎn)率的要求的軟磁性材料。 實施以下的過程： 在軟磁性粉末的表面形成氧化膜的表面氧化過程， 按規(guī)定的配合比混合軟磁性粉末和粘結劑、 制作軟磁性粉末的成形材料的過程， 將軟磁性粉末的成形材料壓制成形成規(guī)定形狀的壓制成形過程， 以及燒結軟磁性粉末的壓制成形物制造軟磁性材料的燒結過程。 此時， 在表面氧化過程和燒結過程中， 作為加熱手段使用毫米波燒結裝置(或者放電等離子體裝置)。

　　1J36物理性能

　　牌號 1J36

　　密度/(g/cm3) 8.1

　　電阻率ρ/(μΩm) 0.8

　　居里溫度Tc/°C 230±20

　　軟磁材料中目前應用最多的軟磁鐵氧體， 按用途和材料可分為：錳鋅功率鐵氧體材料、 通訊和電磁兼容(EMC) 用錳鋅高磁導率鐵氧體材料、 偏轉線圈用的錳鋅系鐵氧體材料、 射頻寬帶和電子干擾(EMI) 抑制用鎳鋅鐵氧體材料等四大類。